三元乙丙橡胶密度低，可填充大量橡胶油和填充剂，填充后橡胶材料的物理力学性能变化不大。但在实际生产中，部分填充的橡胶油可能含有挥发性成分，导致模具结垢问题。如何解决这个问题？使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时，模具结垢问题的原因是什么？橡胶制品制造商应该如何解决它？
1.橡胶填充油选择技巧
在三元乙丙橡胶制品中填充大量橡胶油时，橡胶制品制造商选择低挥发性橡胶油可以减少结垢；必须使用挥发性橡胶油，可适当减少橡胶油2LLYY1112WFM或者用油胶代替含有挥发性物质的橡胶油。在实际生产中，石油橡胶油在高温下容易挥发。
2.其他配合剂选择技巧
三元乙丙橡胶制品的硫化系统由硫化剂和促进剂组成。一些促进剂，如促进剂，TMTD(TMTD容易喷霜)的加入会造成模具结垢问题，需要选择不易结垢的硫化系统；可以尝试使用促进剂TBTD替代促进剂TMTD。小心使用脱模剂，减少模具积垢。可适量使用特殊添加剂，有效减少积垢。
3.提高三元乙丙橡胶的耐热撕裂性
实验表明，橡胶的耐热撕裂性越好，就越容易脱模，也不容易在模具中结垢。提高三元乙丙橡胶的耐热撕裂性能可以减少模具结垢。在实际生产中，大量大粒径矿物填料的三元乙丙橡胶填料会降低橡胶的耐热撕裂性，需要减少填料量，采取适当措施提高橡胶的耐热撕裂性能，减少模具结垢。
4.调整硫化条件
三元乙丙橡胶特别是注射型橡胶EPDM产品时，橡胶材料在低温下长期硫化，硫化胶不易在模具中产生结垢。三元乙丙再生胶和三元乙丙原胶生产橡胶制品时，橡胶制品制造商还需要综合考虑再生胶和原胶的基本性能，设置最佳的硫化条件。
目前，许多三元乙丙橡胶制品制造商使用三元乙丙再生胶来降低原材料成本。在实际生产中，含有三元乙丙再生胶EPDM橡胶填料和橡胶油在产品配方中的用量比纯原胶制品少，可以在一定程度上减少污垢。需要注意的是，EPDM当产品使用三元乙丙再生胶降低成本时，千万不要选择使用挥发性橡胶油软化再生胶，以免模具结垢。
与三元乙丙原胶相比，EPDM再生胶流动性好，可塑性高，热敏感性低，用于EPDM产品生产不仅可以降低原材料成本，还可以改进橡胶加工工艺。后来，小编有机会与您讨论使用三元乙丙橡胶产品降低成本的技巧。
