单球体橡胶接头的腐蚀原因及处理方法
对于单球体橡胶接头表面的长裂纹，采用逐段退焊的方法，降低焊接应力和变形。如果裂缝深度超过40%的壁厚，应根据穿入的窄裂缝进行处理，在裂缝两端钻孔止裂，孔径略大于裂缝宽度，加工坡度。当壁厚小于12mm时，选择V形坡口；当壁厚大于12mm时，选择x形坡口。跳动大，这与泵有显著区别。单球体橡胶接头的安装位置一般分为顶入式单球体橡胶接头、侧入式单球体橡胶接头和底入式单球体橡胶接头。
由于设备旋转后轴摆动较大，通常采用悬臂顶部和底部搅拌；侧搅拌采用两端支撑搅拌，虽然旋转有限，但在高温条件下仍需考虑轴热膨胀，非轴固定端密封应具有轴向膨胀能力；总之，单球橡胶接头密封确保良好的跟随性；大型单球橡胶接头通常没有备用设备（成本），因此单球橡胶接头密封的可靠性相对较高。轴直径相对不是特别大。
一般的40-100mm轴径较多，但脱硫循环泵上也有200mm左右轴径；单球体橡胶接头放置在室内，每个操作室有一个出口，直接与室外或通道连接，确保单球体橡胶接头设备维护方便，现场通风良好。单球体橡胶接头盖按设定位置定期小心固定在单球体橡胶接头体上。拧紧主螺母时，压力应均匀，单球体橡胶接头盖不应倾斜一侧，以检查单球体橡胶接头的密封效果。
在正反螺母的连接处，需要旋转正反螺母。两个弧形的密封面不能相对旋转应定期涂润滑油，确保使用顺畅。只需轻轻旋转阀针，达到良好的密封效果。用手盘单球体橡胶接头上的旋转机构检查操作是否灵活。单球体橡胶接头应平放在操作台上，工作环境温度为10-40℃，相对湿度低于85%，周围介质无导电尘，无腐蚀性气体。
