由于PET不干胶材料在可变信息印刷中起着重要的作用，属于薄膜印刷，与纸张材料在印刷加工过程中有很大的不同。让我们来看看它的印刷加工需要注意什么。
①材料特性。
PET薄膜是中低表面能量的塑料薄膜材料。印刷前需要进行表面预处理，以提高表面能量或润湿能力。否则，油墨和色带的牢固度不好，容易脱落。
②基本的表面预处理方法。
a电晕处理。材料表面可以通过高压放电来增加。有两种方法:供应商在制作材料时的预处理和印刷机上的在线处理。处理后的薄膜表面张力达到38dyn以上。需要注意的是，有的，有的，PET无论材料使用多少电流电晕，表面张力值都不能增加，所以事实上，很少有制造商使用电晕表面处理，由于质量不稳定，最终无法打印色带。
b.
表面涂层。亲和油墨涂层应提前涂在材料表面，以提高油墨的润湿能力，增加油墨的牢固性。这种处理通常由材料供应
由商家进行，印刷厂可以直接印刷，最后客户可以直接打印色带。这种处理方法是PET最理想、最常见、最稳定的材料方法。
③印刷方法。
a.印刷覆膜法。使用普通胶印油墨，印刷后立即覆盖亚光PET或BOPP薄膜模切，无油墨干燥问题。这种加工对材料的表面特性没有要求，亚光表面PET或BOPP可以打印色带。这种方法是最常用的方法。但成本高，大标签涂膜后容易弯曲。
b.印刷光法UV油墨，在旋转标签机上在线印刷，上面，UV亚光上光油。上光工艺可采用整个上光或局部上光预留打印部位。这种方法也是客户常用的方法。
c.UV印刷方法UV油墨印刷，无需覆膜或上光，预留打印部位。
d.印刷干燥方法。采用专用氧化聚合快干专用油墨，印刷后通过热风干燥通道干燥，最后复卷。
e.自然干燥法。这种标签通常用于手工贴标，所以加工方法是简单印刷后切割。印刷后的标签应在切割后自然干燥。同样使用的油墨是特殊的氧化聚合快干油墨。
④质量保证。
a.材料表面必须经过预处理并达到标准。
b.配套专用油墨、上光油和色带应提前试验。
c.控制墨层厚度，彻底干燥，对于油墨叠印部位，一定要注意防止下层油墨干燥。
⑤模切加工
a.采用小角度模切刀片，推荐42°角。
b.硬模切刀片采用合金材料。
c.保持刀刃的锋利程度。
d.注意不要用模切纸的模切刀再次模切薄膜材料。
e.使用硬衬垫，注意平整度，否则容易出现模切质量问题。
